Bardzo małe pęknięcia w komponentach dyszy silnikowych mogą być trudne do zidentyfikowania przy zwykłej kontroli wizualnej.
Badanie prądu wirusowego jest nieniszczącą metodą inspekcji, która może wykrywać pewne nieciągłości powierzchniowe i bliskie powierzchni w materiałach o przewodzie elektrycznym.
Jego użyteczność zależy od konstrukcji sondy, właściwości materiału, częstotliwości badań, standardów odniesienia i orientacji wad.
Prądy wirusowe odpowiadają na niestabilność materiału
Zmienne pole elektromagnetyczne indukuje prądy w przewodzącym komponentzie.
Pęknięcie lub inna lokalna zmiana materiału może zakłócić bieżącą ścieżkę.
Instrument kontrolny wykrywa zmiany reakcji elektromagnetycznej.
Głównym celem są wady powierzchniowe i bliskie powierzchni
Metody strumieniowe są zazwyczaj najbardziej wrażliwe w pobliżu powierzchni.
Głębokość kontroli zależy od takich czynników, jak:
- częstotliwość pobudzenia;
- przewodność elektryczną;
- przepuszczalność magnetyczną;
- Geometria sondy.
Nie ma jednej głębokości wykrywania, która ma zastosowanie do każdego materiału lub wady dyszy.
Wady odniesienia pomagają w ustaleniu testu
Kontroliwany punkt odniesienia z znanymi sztucznymi lub naturalnymi przerwami może pomóc w ustaleniu reakcji urządzenia.
Standardy odniesienia są ważne, ponieważ czułość przyrządu powinna być powiązana z znanym stanem, a nie dostosowywana tylko do czasu pojawienia się sygnałów.
Geometria może powodować fałszywe wskazania
Otwory dyszy, krawędzie, promienie, przejścia materiału i stan powierzchni mogą wpływać na sygnał wiru.
Dlatego operatorzy muszą odróżnić reakcje geometryczne od możliwych pęknięć.
Automatyzacja może poprawić powtarzalność, ale nadal wymaga zweryfikowanej konfiguracji.
Prąd wirusowy nie zastępuje każdej metody kontroli
Różne metody niezniszczające wykrywają różne rodzaje i lokalizacje wad.
W zależności od składnika i wymogu mogą być nadal potrzebne dodatkowe metody.
Kontrola powinna opierać się na rzeczywistym ryzyku awarii i specyfikacji technicznej.
Częste pytania
Czy testy drutu mogą wykryć każdą szczelinę?
Nie, wykrywalność zależy od lokalizacji pęknięcia, orientacji, wielkości, materiału i ustawienia testu.
Czy ta metoda uszkadza dyszę?
Jest to nie niszcząca metoda kontroli, jeśli jest stosowana prawidłowo.
Dlaczego defekty odniesienia są ważne?
Pomagają one ustalić i zweryfikować wrażliwość procesu kontroli.